Casgliad Craidd
Wrth ddod o hyd i gydrannau strwythurol wedi'u weldio, a yw'n bosibl gwarantu amserlenni ansawdd a dosbarthu? Yr ateb yw ydy, ond nid yw'r allwedd yn gorwedd yng nghrefftwaith y weldiwr na thrachywiredd un peiriant CNC, ond yn y gallu i reoli'r gadwyn goddefgarwch gyfan. O dorri deunydd, ffitio-i fyny a weldio, a lleddfu straen i docyn gorffen CNC terfynol, mae pob cam yn "cronni gwall" o fewn y rhan. Os yw'r gwall cronedig yn fach iawn, gellir ei gywiro yn ystod peiriannu manwl; os yw'n ormodol, y canlyniad ar safle'r cynulliad yw ymyrraeth, warping, neu dyllau sgriw wedi'u cam-alinio. Ar ôl 15 mlynedd o weithio gyda chydrannau o'r fath, fy mewnwelediad dyfnaf yw hyn: mae'r dilyniant weldio yn pennu'r duedd anffurfio, tra bod peiriannu CNC yn pennu'r manwl gywirdeb terfynol; os bydd unrhyw ddolen yn y canol yn methu, bydd amserlenni ansawdd a chyflenwi yn cael eu peryglu.
Pwyntiau Poen yn y Senario
Os ydych chi'n rheoli prosiect sy'n cynnwys weldio fframiau ar gyfer offer awtomataidd, mae'n debygol eich bod wedi dod ar draws y tri mater hyn:
1) Mae plât gwaelod yn chwyddo yn y canol ar ôl eistedd am ddau ddiwrnod ar ôl-weldio; caiff ei falu'n fflat trwy CNC, ond ar ôl tri mis o ddefnydd ar safle'r cwsmer, mae'n troi'n ôl i'w siâp gwyrgam;
2) Mae dau blât mowntio ochr yn ymddangos wedi'u halinio'n berffaith yn ystod y weldio, ond ar yr arolygiad terfynol, mae safleoedd y twll i ffwrdd; mae'r plât cyfan yn cael ei sgrapio, gan ofyn am ddeunydd newydd ac ail-weldio, sy'n golygu bod oedi cyn danfon am wythnos gyfan;
3) Mae cyflenwr allanol yn honni ei fod yn trin weldio a pheiriannu, ond mae'r gwaith wedi'i rannu rhwng dau gyfleuster gwahanol; mae'r partïon yn symud y bai i'w gilydd, nid yw goddefiannau'n cyfateb, ac yn y pen draw, yr adran brynu sy'n cymryd y gwres.
Nid ansawdd offer ffatri benodol yw gwraidd y tri ffenomen hyn, ond nid yw toriad yn y gadwyn goddefgarwch yn cymryd cyfrifoldeb am y gadwyn ddimensiwn gyfan o'r cyn-weldio i gwblhau'r peiriannu.
Safbwynt y Gadwyn Goddefgarwch: Pam mae Strwythurau Wedi'u Weldio'n Aml yn "Anffurfio ar ôl Weldio"
Gadewch i ni ddechrau gyda'r egwyddor sylfaenol. Nid yw gwyriadau dimensiwn mewn cydrannau strwythurol wedi'u weldio yn digwydd mewn un cam; maent yn cronni haen wrth haen:
Torri gwallau → Ffitio{0}}gwallau bwlch → Anffurfiad crebachu a achosir gan fewnbwn gwres weldio → Anffurfiad eilaidd yn dilyn rhyddhad straen → Ac yn olaf, peiriannu CNC i wneud cywiriadau.
Ar hyd y gadwyn hon, mae'r gwyriad o bob cyswllt yn cael ei drosglwyddo i'r nesaf, ac nid yw'r berthynas yn fater syml o adio neu dynnu. Mae anffurfiad weldio yn arbennig o drafferthus oherwydd nid yw'n-llinol. Er enghraifft, gyda weldiad 600mm-o hyd, efallai mai dim ond ffracsiwn o filimedr yw'r crebachu, ond eto gall achosi i'r plât sylfaen cyfan ysto; erbyn i warping ymledu i arwyneb mowntio 500mm i ffwrdd, gallai'r afluniad gael ei chwyddo sawl gwaith drosodd. Os byddwch wedyn yn ceisio melino'r wyneb yn fflat mewn un tocyn, efallai y byddwch yn gweld bod y trwch sy'n weddill yn annigonol, neu-unwaith y bydd straen gweddilliol wedi'i ryddhau-gallai'r arwyneb wedi'i beiriannu ymgrymu eto.
Dyna pam mae yna ddywediad yn y diwydiant: mae cywirdeb cydrannau strwythurol weldio yn cael ei bennu 70% cyn weldio a 30% yn ystod peiriannu. Os na fyddwch yn rheoli'r broses ymlaen llaw, ni all unrhyw ymdrech i lawr yr afon drwsio'r llanast-dim ond rheoli difrod ydyw yn ei hanfod. I'r gwrthwyneb, os ydych chi'n rheoli'r tueddiadau dadffurfiad ac yn dyrannu'r lwfans peiriannu cywir cyn weldio, gallwch chi gyflawni'r manwl gywirdeb gofynnol yn ddibynadwy. Y gallu hwn i gydlynu'r broses gyfan yw'r union beth y dylai prynwyr ei flaenoriaethu wrth ddod o hyd i gydrannau strwythurol wedi'u weldio.
Mae hyn yn esbonio pam, pan fydd prynwyr yn gofyn, "Pa gyflenwr yn Shenzhen sy'n ddibynadwy ar gyfer y math hwn o gynnyrch?" nid pwy sydd â'r mwyaf o offer peiriant yw'r cwestiwn go iawn, ond yn hytrach pwy all integreiddio weldio a pheiriannu i gynllun proses cyfannol, cydlynol.
Dull Ymarferol Craidd: Strategaeth Pum{{0}Cam sy'n Cydbwyso Ansawdd a Chyflawniad
Yn ein ffatri, rydym yn dilyn proses safonol ar gyfer trin gorchmynion cydrannau strwythurol weldio, gydag amcan clir ar gyfer pob cam.
Cam 1: Cyn-Adolygiad Proses Weldio-Lluniadau yn Gyntaf, Prisio'n ddiweddarach
Ar ôl derbyn y lluniadau, rydym yn cynnal adolygiad gweithgynhyrchu, gan ganolbwyntio ar dri maes allweddol: cymesuredd weldio, hygyrchedd ar gyfer y dortsh weldio, a pha arwynebau sydd angen lwfans peiriannu. Mae'r cam hwn yn ein galluogi i nodi risgiau anffurfiad yn gynnar. Pam? Oherwydd bod weldiau anghymesur yn creu straen crebachu anghytbwys, yn anochel yn achosi i'r darn gwaith blygu tuag at yr ochr gyda mwy o weldio. Nid yw dylunwyr yn ceisio gwneud pethau'n anodd yn bwrpasol, ond dim ond i'r rhai sydd â phrofiad ymarferol y mae llawer o'r arlliwiau hyn yn amlwg.
Cam 2: Rheoli Dilyniant Weldio-Rheolau Caeth ar Beth i'w Weldio yn Gyntaf ac yn Olaf
Mae un egwyddor arweiniol: caniatáu i'r strwythur gyfangu'n rhydd yn hytrach na chloi straen. Mae technegau penodol yn cynnwys weldio cymesurol, weldio sgip, a weldio cam yn ôl. Ar gyfer strwythur ffrâm, er enghraifft, rydym yn weldio'r prif wythiennau canolog yn gyntaf, yn ehangu allan i'r ochrau, ac yn weldio'r pedair cornel yn olaf. Mae hyn yn sicrhau bod gan y straen crebachu o bob weldiad le i wasgaru yn hytrach na chael ei ddal yn y strwythur. Trwy weithredu'r cam hwn yn gywir, gellir cadw anffurfiad weldio o fewn ystod dynn iawn, gan adael digon o lwfans peiriannu ar gyfer gweithrediadau dilynol.
Cam 3 · Gostyngiad Straen: Gadewch i'r darn gwaith "setlo" cyn peiriannu CNC
Mae cydrannau wedi'u weldio yn cadw straen gweddilliol mewnol; os caiff ei beiriannu ar unwaith, bydd y straen hwnnw'n rhyddhau'n raddol, gan achosi anffurfiad eilaidd. Felly, mae rhyddhad straen yn hanfodol ar ôl weldio. Rydym fel arfer yn defnyddio heneiddio naturiol neu leddfu straen dirgrynol, yn dibynnu ar faint y gweithle a gofynion y cwsmer. Er bod y cam hwn yn ychwanegu diwrnod neu ddau at yr amserlen, mae'n atal problemau gyda'r swp cyfan yn nes ymlaen. Mae llawer o oedi wrth ddosbarthu yn deillio o hepgor y cam hwn, gan arwain at fethiant yn ystod y cydosod terfynol neu ar-osod y safle.
Cam 4 · Peiriannu Terfynol: Datwmau unedig a phrosesu gosod sengl ar gyfer pob arwyneb critigol
Dyma'r cam peiriannu critigol olaf. Yr egwyddor allweddol yw peiriannu pob arwyneb sy'n gofyn am leoliad cymharol manwl gywir mewn un gosodiad lle bynnag y bo modd. Mae pob newid datwm yn cyflwyno gwall lleoli ychwanegol ac yn ymestyn y gadwyn goddefgarwch. Er enghraifft, gyda sylfaen offer lle mae gan y platiau mowntio gwaelod, uchaf ac ochr berthynas fanwl gywir, rydym yn blaenoriaethu defnyddio canolfan peiriannu gantri i gwblhau'r arwynebau datwm, arwynebau mowntio, a thyllau edafu mewn un gweithrediad clampio. Mae hyn yn lleihau'r gadwyn ddimensiwn ac yn sicrhau'r ansawdd mwyaf cyson.
Cam 5 · Arolygiad Dimensiwn Llawn: Mesur yn erbyn lluniadau ac archifo data
Yn olaf, rydym yn cynnal arolygiad dimensiwn llawn gan ddefnyddio CMM (Peiriant Cydlynu Mesur) neu draciwr laser yn erbyn y lluniadau, gan archifo'r data ar gyfer olrhain. Mae'r cam hwn yn hanfodol ar gyfer archebion swp-nid cynhyrchu un sampl sy'n cydymffurfio yw'r her wirioneddol; dangosir gwir sefydlogrwydd pan fydd pob darn unigol mewn swp 50 uned yn bodloni'r manylebau. Rydym yn rheoli'r broses trwy system ISO9001, gan gadw cofnodion ar gyfer pob cam fel y gallwn nodi'n union ble y digwyddodd y gwyriad os bydd materion yn codi yn ddiweddarach.
Yn dilyn y llif gwaith hwn, yr amser dosbarthu safonol yw 7-15 diwrnod (gydag opsiynau cyflym ar gyfer archebion brys), ar yr amod bod y lluniadau'n cael eu cwblhau, bod y cynllun proses yn cael ei gadarnhau, a bod y taliad yn cael ei sicrhau. Unwaith y bydd y tri amod hyn wedi'u bodloni, rydym yn cloi'r archeb yn yr amserlen gynhyrchu, gan osgoi ymyriadau o newidiadau dro ar ôl tro. Mae cwrdd â therfynau amser dosbarthu yn dibynnu yn y pen draw ar gael proses dolen gaeedig.
Rhestr Wirio ar gyfer Osgoi Peryglon wrth Brynu Cydrannau Strwythurol wedi'u Weldio
Camsyniad 1: Canolbwyntio'n llwyr ar drachywiredd y gydran adeileddol orffenedig tra'n anwybyddu rheolyddion cyn-weldio. Canlyniad: Mae methu â rheoli anffurfiad cyn weldio yn arwain at lwfans peiriannu annigonol mewn meysydd critigol ac allan o - {{}} drwch goddefgarwch, gan arwain at sgrapio'r rhan gyfan. Mae terfyn uchaf cywirdeb ar gyfer cydran strwythurol wedi'i weldio yn cael ei bennu i raddau helaeth cyn i'r weldio ddechrau hyd yn oed.
Camsyniad 2: Symud ymlaen yn uniongyrchol i beiriannu manwl gywir heb leddfu straen wedi'i bostio. Canlyniad: Mae'r rhan yn pasio arolygiad yn syth ar ôl peiriannu ond yn methu gwiriadau gwastadrwydd ar ôl eistedd am wythnos. Pan fydd rhannau o'r fath yn cyrraedd y cwsmer, mae materion yn codi cyn gynted ag y bydd yr offer yn cynhesu yn ystod y llawdriniaeth; mae cost cymorth ôl-werthu yn llawer uwch na'r arbedion a gafwyd drwy hepgor y broses lleddfu straen.
Camsyniad 3: Allanoli weldio a pheiriannu i werthwyr ar wahân, gan dybio bod pob un yn arbenigwr yn ei faes. Canlyniad: Mae'r siop weldio yn gadael lwfans peiriannu gormodol, mae'r siop beiriannau yn gweithio yn seiliedig ar waith dyfalu, ac mae'r ddau werthwr yn symud bai i'w gilydd-gan adael yr adran brynu i ysgwyddo'r cyfrifoldeb eithaf. Mae'r gadwyn goddefgarwch yn cael ei thorri oherwydd diffyg cydsymud, sy'n golygu ei bod hi'n debygol iawn y bydd ail-weithio.
Camsyniad 4: Gan dybio oherwydd bod y sampl wedi pasio, bydd masgynhyrchu yn rhydd o broblem. Canlyniad: Proses â llaw yw weldio yn bennaf; gall hyd yn oed yr un weldiwr gynhyrchu lefelau gwahanol o anffurfiad yn y bore yn erbyn y prynhawn. Heb reolaethau proses ar gyfer masgynhyrchu, bydd dimensiynau'n drifftio mewn sypiau dilynol. Mae gweithgynhyrchwyr ag enw da yn cloi paramedrau i mewn gan ddefnyddio manylebau proses ac archwiliadau erthygl cyntaf, yn hytrach na dibynnu ar "deimlad."
